(1)一般在振動(dòng)篩機出廠(chǎng)時(shí)，激振器內注有潤滑油，兼有防腐性能，有效期三個(gè)月。存放期超過(guò)三個(gè)月后，運轉20min，還可繼續防腐三個(gè)月，工作時(shí)必須換上清潔的潤滑油。
(2)經(jīng)常保持激振器通氣孔的暢通(因堵塞易導致漏油)。如果暢通后仍然漏油，就應更換油封。
(3)軸承正常工作不應超過(guò)75℃，新激振器因為有一個(gè)跑合過(guò)程，故可能溫度略高，但經(jīng)過(guò)運轉8h以后，溫度應穩定下來(lái)，如果溫度繼續過(guò)高，應檢查油的級別、油位和油的清潔度。
(4)保證迷宮槽內充滿(mǎn)潤滑脂，在灰塵量大的場(chǎng)合下工作，應當更加頻繁地加注油脂。
(5)更換V帶時(shí)，應完全松開(kāi)電機地腳螺栓，方便地將V帶放入帶輪槽內，不允許用棍棒或其他物體撬V帶，V帶的張緊力必須適合，帶輪必須對正，在調整張力后，進(jìn)行48h工作，再重新調整一次。
(6)激振器與篩箱聯(lián)接的螺栓為高強度螺栓，不允許用普通螺栓代替，必須定期檢查緊固情況，每月檢查一次。其中任意一個(gè)螺栓松動(dòng)，也會(huì )導致其他螺栓剪斷，引起篩機損壞。
(7)采用環(huán)槽鉚釘聯(lián)接的地方，允許用高強度螺栓代替，所有接觸面或孔，均應沒(méi)有鐵屑、灰、油、銹和毛刺。
(8)采用的高強度螺栓、螺母和墊圈，必須符合《鋼結構用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的要求。
(9)為了防止焊接引起的內應力，一般情況下不允許在現場(chǎng)對篩箱及任何輔助件進(jìn)行焊接，必須焊接時(shí)，應由熟練的操作人員進(jìn)行。建議采用以下步驟。
a．為防止裂紋延伸，在裂紋的每一端鉆6mm直徑的孔。
b．用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。
c．先預熱60℃左右，用3mm直徑的電焊條(相對應的牌號)，并防止任何夾渣和咬肉現象。
d．磨平兩側突起的焊肉，焊上補強板。
e．如果需要在篩面托架橫梁上焊接時(shí)，所有焊縫應是平行于橫梁，不可橫向焊接。
f．采用交流電焊接時(shí)，篩箱應接地，防止電流通過(guò)軸承，否則，易導致軸承的損壞。
(10)火焰切割時(shí)，切割面周?chē)矔?huì )產(chǎn)生應力，所以，建議篩箱上的任何附加孔都應該鉆成。
(11)在編織振動(dòng)篩篩網(wǎng)與篩網(wǎng)托架之間，配備有專(zhuān)用的減振橡膠條，。為了使篩網(wǎng)達到理想的使用壽命，應使橡膠條恰當地位于兩者之間，發(fā)現損壞的減振橡膠條應及時(shí)更換。
(12)更換編織篩網(wǎng)時(shí)，應保證篩箱兩側板與篩網(wǎng)鉤子之間有相等的間隙，先緊固中間壓緊扁鋼，同時(shí)拉緊張緊板保持篩網(wǎng)表面張力均勻，并用手錘沿全長(cháng)輕輕敲打，檢查張緊情況。若接觸不好，張力不夠或者不勻，是篩網(wǎng)過(guò)早損壞的重要原因之一。
(13)張緊板導向角鋼是可調的，安裝篩網(wǎng)時(shí)，應先松開(kāi)導向角鋼螺栓，使上下可以移動(dòng)，篩網(wǎng)放妥后，先擰動(dòng)張緊螺栓，給張緊板一個(gè)輕微壓力，然后驅動(dòng)導向角鋼，直到篩網(wǎng)緊靠在篩面托架上為止，再牢固旋緊導向角鋼螺
(14)篩網(wǎng)鉤條長(cháng)度必須和張緊板長(cháng)度一致,當篩網(wǎng)孔徑小于16mm時(shí)，篩網(wǎng)需在一端留有搭接用20mm的延長(cháng)量
(15)拆卸振動(dòng)篩振動(dòng)器時(shí)，從外向里逐件謹慎拆卸，避免人為地損傷零件部件。尤其拆卸平衡輪時(shí)，一定要使用拆卸器 ,拆下的零部件應逐件清洗，并仔細檢查，發(fā)現損壞，應及時(shí)修復或者更換。