振動(dòng)篩主要應用于石料生產(chǎn)，冶金，耐火材料，煤炭等領(lǐng)域。振動(dòng)篩主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動(dòng)機等組成。電磁振動(dòng)篩電動(dòng)機經(jīng)三角皮帶，帶動(dòng)激振器主軸回轉，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動(dòng)，完成物料篩分。

       1．軸承幾何精度

振動(dòng)篩激振力大，導致軸承承受很大的徑向力，從而產(chǎn)生強烈振動(dòng)。軸承精度越高，振動(dòng)越小。直線(xiàn)振動(dòng)篩滾道特別是滾動(dòng)體表面的波紋度對軸承的振動(dòng)影響很大，滾動(dòng)體與保持架及內外圈滾動(dòng)表面的間隙及其相對運動(dòng)都會(huì )引起軸承的振動(dòng)，這是由于滾動(dòng)體的自旋頻率較高，工作表面同時(shí)與內外滾道接觸，滾動(dòng)體、套圈、保持架所產(chǎn)生的振動(dòng)大小大致為4：3：1的關(guān)系。所以降低軸承振動(dòng)應提高滾動(dòng)體的表面加工精度。

        2．軸承徑向游隙

徑向游隙過(guò)大過(guò)小都會(huì )使軸承系統產(chǎn)生較大的振動(dòng)。徑向游隙過(guò)小引起高頻振動(dòng)，過(guò)大則引起低頻振動(dòng)。單軸振動(dòng)篩通過(guò)對振動(dòng)篩軸承的試驗結果表明，徑向游隙過(guò)大，降低軸承彈性系統的徑向固有頻率，容易產(chǎn)生共振，產(chǎn)生較大低頻振動(dòng)。這是因為在滾動(dòng)體和套圈的沖擊點(diǎn)會(huì )產(chǎn)生較大加速度。在沖擊初期，產(chǎn)生與機械質(zhì)量和物體形狀無(wú)關(guān)的高頻壓縮波，并傳人金屬內部；而在沖擊后期，會(huì )由機械力產(chǎn)生一個(gè)比沖擊壓縮波頻率低的機械振動(dòng)。故徑向游隙較大會(huì )使軸承在通頻帶上振動(dòng)加劇。

　　3．配合

外圈與支承孔的配合會(huì )影響振動(dòng)的傳遞，較緊的配合會(huì )迫使滾道變形，加大形狀誤差，導致振動(dòng)增加。圓振動(dòng)篩較松配合可使間隙內油膜產(chǎn)生阻尼作用。外圈與(軸承座)支承孔的材料性質(zhì)相差較大，特別是在其間放置橡膠減振環(huán)，能抑制振動(dòng)的傳遞。來(lái)源：網(wǎng)絡(luò )