K型往復式給料機是利用曲柄連桿機構拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線(xiàn)往復運動(dòng),當電動(dòng)機開(kāi)動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線(xiàn)往復運動(dòng)，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。
     K型往復式給料機（往復式給煤機）主要特點(diǎn):
     1.工作可靠、壽命長(cháng)。 2.重量輕，體積小，維護保養方便。 3.結構簡(jiǎn)單，運行可靠，調節安裝方便。 4.封閉式框架結構，大大提高了機架的剛度。 5.裝有限矩型液力偶合器，能滿(mǎn)載啟動(dòng)，過(guò)載保護。 6.給料量可達1200噸/小時(shí)（煤）。 7.采用了平面二次包絡(luò )環(huán)面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動(dòng)效率高。 8.側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。 9.驅動(dòng)裝置對稱(chēng)布置，并采用雙推桿 ，使整機愛(ài)力均衡，傳動(dòng)平穩，消除了底板往復時(shí)的扭擺現象。 10.底板有立向筋板，并用三道通長(cháng)托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。 11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據實(shí)際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費用。
      K型往復式給料機（往復式給煤機）工作原理: K型往復式給料機是由機架、底板（給料槽）傳動(dòng)平臺、漏斗閘門(mén)、托輥等組成。其傳動(dòng)原理：當電動(dòng)機開(kāi)動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線(xiàn)往復運動(dòng)，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。
      K型往復式給料機設有帶漏斗、帶調節閥門(mén)和不帶漏斗、不帶調節閥門(mén)兩種形式。該機適用于礦井和選煤廠(chǎng)，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選、貯存裝置上。 K型往復式給料機（往復式給煤機）安裝示意圖: 標注:1.減速機 2.電動(dòng)機 3.傳動(dòng)平臺 4.聯(lián)軸器 5.H形架 6.連桿 7.給煤槽 8.閘門(mén) 9.機架 10.漏斗 11.托輥
      K型往復式給料機（往復式給煤機）安裝及使用: 1.往復式給料機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動(dòng)平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動(dòng)平臺焊牢,減速機、電動(dòng)機找正安裝,調節適當,用螺栓緊固。 2.安裝后需要進(jìn)行空負荷試車(chē),運轉當中,檢查各部件工作是否正常,滾動(dòng)軸承溫升不得高于60℃。 3.依據卸料要求調節生產(chǎn)率時(shí),將曲柄部位銷(xiāo)軸拔出,松動(dòng)螺母,轉動(dòng)曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷(xiāo)軸插入,聯(lián)結曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷(xiāo)軸和螺母,調整完畢后再開(kāi)車(chē) 。
      K型往復式給料機（往復式給煤機）日常檢修與維護: 1.給料機運行前，煤倉內應貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時(shí)，直接沖擊底板（給煤板）。 2.每月連續工作后應檢查機件有無(wú)松動(dòng)等不正?，F象，若有不正?，F象出現，應立即檢修。 3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進(jìn)行修補或更換。 4.轉動(dòng)部件在連續工作六個(gè)月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正?，F象，立即修復或更換。 5.對主要部件的維護： a、減速機：每六個(gè)月檢查一次，同時(shí)對滾動(dòng)軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤滑油。 b、電動(dòng)機：按電動(dòng)機規定的檢修養護要求進(jìn)行。