隨著(zhù)玻璃行業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度的提高，振動(dòng)給料機、螺旋給料設備在原料配料、碎玻璃處理系統中得到大量的應用。我公司結合設備設計、生產(chǎn)及用戶(hù)使用反饋，對設備的選型、工藝設計、安裝、維護等環(huán)節提出簡(jiǎn)單的想法，供各玻璃生產(chǎn)、設計單位參考。
一、設備選型與工藝配置
    1、振動(dòng)給料機的選型與工藝配置：
    振動(dòng)給料機產(chǎn)量計算：產(chǎn)品樣本中所標定的產(chǎn)量是以物料比重為1.6噸/米所計算的，選型時(shí)可除以1.6折算成給料機每小時(shí)給料體積量。對于水分大、有粘性、粉末狀的物料時(shí)給料機的產(chǎn)量會(huì )明顯下降，選型時(shí)需與制造廠(chǎng)聯(lián)系核定。槽體為封閉型時(shí)，因料層厚度受限，產(chǎn)量較敞開(kāi)式槽體有10%左右的下降。槽體寬度除2.5得到給料機的有利給料粒度，封閉型結料粒度減小。工作環(huán)境溫度超過(guò)40℃、物料溫度超過(guò)60℃，海拔高度超過(guò)2000米，選型時(shí)需與專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)聯(lián)系。
    設備選型時(shí)優(yōu)先考慮槽體水平安裝方式，有利于給料機均勻給料及停機時(shí)鎖料，那么傾斜一般不超過(guò)-10度。物料不能直接壓在給料機槽體上，設計時(shí)需考慮用斜底溜槽分解物料的垂直載荷。封閉型振動(dòng)給料機進(jìn)出料口軟聯(lián)接內需設計隔離管（給料機的進(jìn)料口需大于上部出料口，并伸進(jìn)給料機進(jìn)料口內），保障軟聯(lián)接使用壽命。防止軟聯(lián)接被物料磨損或脹破。
     2、慣性（電機）振動(dòng)給料斗的選型：
     振動(dòng)給料斗盡量選用卷制成型結構型式，壓制型式給料斗錐體材料壓制過(guò)程中材料變薄，影響設備使用壽命。振動(dòng)給料斗選型時(shí)需提供物料的各項特性參數，以便準確設計調節錐與外錐間隙，防止下料不暢或物料自流。同時(shí)需根據物料特性設計下錐體錐度?？趶匠^(guò)1.2米的振動(dòng)料斗，需在料倉底部設計減壓錐，防止物料垂直載荷直接壓在設備上。
    3、螺旋給料機的選型：
    螺旋給料機應用在配料系統時(shí)，螺旋轉速需頻繁調整，因此配料系統螺旋給料機功率設計時(shí)，按設備選型手冊需加大功率選型，且電機類(lèi)型需能適應長(cháng)時(shí)間低頻工作狀態(tài)。螺旋給料機應用在配料系統時(shí)，管徑選型較小，做工藝設計時(shí)需留高度空間，以便螺旋設計時(shí)布置進(jìn)出料口的快開(kāi)檢修及清理門(mén)，便于螺旋日常檢查及維護。料倉出口與螺旋進(jìn)料口處于同一中心線(xiàn)時(shí)，需在料倉口與螺旋間設計調節閘門(mén)，防止螺旋進(jìn)料量太大形成堵塞。螺旋選型時(shí)需針對每臺設備提供物料的各項特性參數，以便準確設計螺旋直徑、螺旋節距、螺旋轉速、確定功率、螺旋葉片材質(zhì)、頭尾端密封結構。
三、設備的安裝注意事項
    1、電磁振動(dòng)給料機的安裝
    安裝時(shí)需保證料倉的垂直料柱不直接壓在給料機的輸送槽上。倉壓過(guò)大，會(huì )影響給料機的振幅和給料量。振動(dòng)給料機安裝時(shí)需調整好槽體寬度方向的水平。給料機與周邊設備、構件有自由間隙，保證給料機工作時(shí)處于自由振動(dòng)狀態(tài)。
    2、慣性（電機）振動(dòng)給料斗的安裝
    振動(dòng)料斗安裝后需調節上下體之間的合理間隙（10-20mm），保證軟聯(lián)接自由高度。上下體平行度需做校正，防止下體傾斜。
    3、螺旋給料機的安裝
    螺旋給料機需校準整機安裝基礎水平。檢查驅動(dòng)部分減速機出軸與螺旋軸同軸度，檢查聯(lián)軸器聯(lián)接可靠性。長(cháng)度較大的螺旋給料機發(fā)運時(shí)拆分成散件的，現場(chǎng)組裝后需特別注意中間吊軸承的靈活性，螺旋軸的同軸度需仔細校核。
四、日常保養
    1、電磁振動(dòng)給料機的保養
    電磁振動(dòng)給料機使用過(guò)程中經(jīng)常出現產(chǎn)量下降、噪聲加大、工作電流上升等情況，出現以上情況，大多是給料機在使用過(guò)程中未注意螺絲的緊固，引起板簧壓緊螺栓松動(dòng)、罩殼松動(dòng)等，使用維護過(guò)程中需將緊固作為一個(gè)重要檢查項目。電磁鐵工作氣隙調整需保證兩工作面的平行度，間隙量需嚴格按操作說(shuō)明書(shū)用塞尺調整，有時(shí)電磁鐵氣隙內夾雜有灰塵和異物也會(huì )減小振幅、產(chǎn)生噪聲。
    2、慣性（電機）振動(dòng)給料斗的保養
    振動(dòng)給料斗密封件日常需做檢查，軟聯(lián)接件部位的上下筒體間隙不能過(guò)大，過(guò)大易形成軟聯(lián)接脹料及撕破。減振彈簧需檢查壓緊量的一致性，上下體的下部彈簧也需要少量的預壓緊，保證振動(dòng)料斗的減振效果，避免振動(dòng)料斗工作時(shí)對料倉形成影響。
大型振動(dòng)料斗設計使用兩臺振動(dòng)電機，開(kāi)機前必須先檢查兩臺電機的偏心塊角度，確保完全一致，需點(diǎn)動(dòng)確保兩臺振動(dòng)電機的轉動(dòng)方向一致后方可開(kāi)機運行。
    3、螺旋給料機的保養
    螺旋給料機除做好正常潤滑工作外，需定期檢查設備的工作噪音，對長(cháng)度較大，設計使用中間吊軸承的螺旋給料機，此項檢查更為重要。螺旋給料機頭尾部的密封材料需定期更換，不要等螺旋給料機出現漏料后再處理，出現漏現象時(shí)，密封部位的機械精密度實(shí)際已有損傷。

    此類(lèi)設備均為玻璃行業(yè)的常用設備，各企業(yè)在平時(shí)維護過(guò)程中均有很好的維護經(jīng)驗，在此僅提供一點(diǎn)我們的看法，有不準確之處，歡迎多提寶貴建議。